干了二十多年电气试验,绝缘油耐压测试做了无数次,见过不少新手测出来的平行样偏差明显,转头就说设备不准。其实大半问题都出在油样处理和油杯准备的细节上,不是设备不行。都是跑现场攒出来的实招,拣几个关键的说说。
油杯清洗这步最容易出问题。很多人图省事,用滤纸擦一擦就倒下一个油样,上一个油样的残留杂质混进去,耐压值直接就下来了。正确做法是测完一组先把废油倒干净,用待测油样把每个油杯涮洗两三遍再注新油。去年站里来了个新人,三油杯平行样测出来三个数差了十几kV,当时以为是设备坏了,查了半天才发现是其中一个油杯没涮干净,残留了上一个不合格油样的杂质。测过不合格油样的油杯还得用专用清洗液洗干净晾干了再用,别让残留的水分和杂质影响下一组。三油杯本来是为了做平行样省时间,清洗不到位反而白忙活。
油样脱泡也是个坑。油样从取样瓶倒进油杯的时候很容易带进去小气泡,升压的时候气泡先击穿,测出来偏低。注进去之后别急着启动,静置几分钟让气泡浮上来排干净。静置的时候别晃油杯,晃了气泡又散不开了。冬天温度低油黏度大,气泡散得慢,静置时间还得再长点。有次冬天做一批油样,前两组数据都偏低,还以为油有问题,后来发现是油刚从外面拿进来温度太低气泡没排完,放在屋里十分钟再测就正常了,白虚惊一场。
电极间距别觉得出厂调好了就不用管。用久了或者拆装过之后,用专用塞尺复核一下,间距差零点几毫米结果差不少。我现在每次换油样都查一遍间距。测试的时候别用手直接碰电极,手上的汗渍沾上去也影响结果。这个我吃过亏,有次调完电极随手碰了一下,那组数据就飘了,复测才正常。
湿度大的天气测出来耐压值普遍偏低,这不是设备的问题。空气湿度大的时候油杯表面容易凝露,水分也容易进到油样里。尽量选干燥天气做现场测试,赶上下雨就搭个临时防尘挡雨棚,别让油杯直接暴露在潮湿空气里。
每次测试规程要求测六次取均值,去掉最高最低,别图快测一两次就出结论。
测试完了把油杯里残油倒干净,清洗晾干再收。电极表面有烧蚀痕迹的话用细砂纸轻轻打磨,别破坏表面光洁度。设备长期不用放干燥通风的地方,别让升压元件受潮。搬运的时候别磕碰倍压筒,里面是陶瓷件,碎了就废了。
这些事看着不起眼,注意到了数据就稳,不注意再多平行样也白测。

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