一台180MVA主变直阻测试，从数据跳变到三分钟出数

　　前年在一个500kV站做主变预试，测直流电阻的时候卡住了。

　　那台主变容量180MVA，500kV侧绕组，电感量很大。用单通道设备测A相第一档，充电充了十五分钟，数值还在小数点后第三位来回跳，根本稳不住。当时现场四个人轮班盯着，等了将近二十分钟才勉强读了个数，但心里没底。换B相，又是十五分钟。三相通测下来将近一个小时，一个档位都没测完，后面还有十六个档位等着，那个急。

　　后来回去查了资料才知道原因。大容量变压器停运之后铁芯里会留有剩磁，直流电源加上去以后，剩磁和测试电流叠加在一起，导致充电的过渡过程变长，数据迟迟不收敛。容量越大、电压等级越高，这个问题越明显。另外单通道测试本身效率就低，三相轮流加电，每相都要经历充电、测量、放电三个环节，全部串行，时间全耗在等待上。

　　第二年同一个项目复测，条件差不多，但设备换了——用的三通道直流电阻测试仪，带助磁功能。流程完全不一样了：先开助磁给绕组消磁，大概一两分钟，把铁芯里的剩磁先消掉；然后三通道同时加电，三相一起充电一起测，一个档位一分多钟出数，数据稳定不跳。17个档位全部测完，加上换接线的时间，总共不到二十分钟。和前年单通道二十分钟测一个档位都没完的状态比，差距太明显了。 那次之后总结了几条现场经验，后面再测大容量主变基本都按这个来。

　　第一，测之前先开助磁。这个功能很多新手不知道，拿到设备直接上测试电流，然后盯着屏幕干等。大容量主变剩磁严重，不开助磁充电等十几二十分钟是常事，开了助磁三到五分钟就能出稳定数。我们班组现在测主变，助磁已经成了固定第一步，不助磁不测试。

　　第二，电流档位要选对。180MVA主变500kV侧绕组电阻很小，5A充电太慢，30A又没必要，10A刚好。选型的时候也要注意，电流档位要覆盖班组常跑的项目类型，只做配变的话5A够用，经常测主变的话10A到30A的档位必须有。

　　第三，放电一定要等蜂鸣停了再拆线。大变压器感性量大，没放完电拆线，测试夹会打火花，人也危险。这个事我吃过亏，有一次急着换线没等提示消失，夹子一拆火花溅出来，吓了一跳，后来每次都等蜂鸣停了才动手。现在有自动放电功能的设备方便很多，测完自己放，不用拿放电棒去短接，但提示没消失之前还是别动手。

　　第四，三通道有个好处是测完三相不平衡率设备直接算好，不用回去手算。标准要求不平衡率不超过2%，设备当场就能判断合格不合格，省了回去复核的环节。以前用单通道，测完一相记一个数，回去还要拿计算器算，有时候算错了还得重新对数据，麻烦。

　　那次之后，班组再测大容量主变，助磁加三通道成了标配流程。不是说单通道不能用，事实上有几次借不到三通道设备，还是得用单通道顶上，但那种等待的煎熬，经历过一次就不想再来第二次。效率差距大到没有理由再用单通道去测主变，尤其是停电时间紧的时候，省下的时间不是一点半点。

　　选型的事其实也是这样。最大电流不是越大越好，要看变压器容量和绕组阻值来选；三通道贵一些，但省下的时间远比差价值；助磁功能说明书上不起眼，但现场体验差异大到一旦用过就回不去了。这些事，参数表上看不出来，只有现场碰过、等过、急过，才知道哪个功能真的有用。