工频交流耐压试验装置多重机制保障试验作业安全

　　干 35kV 等级的耐压试验，以前最愁的就是拉设备和找电源。前几年去工业园区做电缆耐压，拉着传统工频试验变过去，设备又大又重，得用小货车拉，到了现场找电源，园区的 380V 动力电容量不够，带不动大试验变，还要协调物业临时增容，折腾了大半天，物业还不愿意，说怕影响其他企业用电，差点没干成活。

　　还有波形问题，老试验变输出的波形畸变厉害，谐波多，好几次做主变耐压，波形不合格，得反复调，耽误时间不说，还容易把好的试品误击穿。真要是试品击穿了更麻烦，大电流直接烧进去，本来只是个小绝缘弱点，硬生生烧个大洞，客户那边还要扯皮，特别闹心。设备也笨，转场特别麻烦，路窄的地方进不去车，几个人抬也抬不动，一天下来干不了几个活。

　　后来单位配了工频交流耐压试验装置，干活轻松太多了。最明显的就是对电源要求低，串联谐振嘛，电源只需要供有功，140kVA 的试验容量，普通小容量的 380V 电就能带，不用再找大动力电，也不用协调增容，到了现场接上电就能干，省了好多麻烦。

　　设备也轻多了，比同容量的传统试验变轻了不止一点，普通面包车就能拉，很多以前进不去的小巷子、老站，现在都能直接去。波形也好，串联谐振相当于自带滤波，输出的正弦波畸变率特别低，每次试验波形都能达标，很少出现误击穿的情况。

最让人放心的是试品击穿的时候，电流马上就降下来，只有原来的十分之一不到，不会把故障点烧得一塌糊涂，顶多是个小弱点，修复起来也容易，也不用跟客户扯皮。闪络了也自动熄弧，不会有恢复过电压，安全多了。操作也简单，先低压调谐振，再慢慢升压，跟着提示来就行，新手学两次就能上手。现在出去做 35kV 等级的耐压，以前要一天的活，大半天就能干完，省事多了。